Seamax PU 02 Chống thấm gốc dung môi 2 thành phần

Liên hệ

Seamax PU 02 là hợp chất chống thấm một thành phần, dạng lỏng, gốc polyurethane, có chứa dung môi. Sản phẩm sau khi thi công xong sẽ hình thành một lớp chống thấm đàn hồi, có độ bền chịu kéo rất tốt, độ giãn dài cao, độ bám dính và khả năng che phủ các vết nứt tuyệt vời.

TƯ VẤN NHANH QUA ZALO

HOTTLINE 0946 818 515

Mua ngay

Danh mục: SẢN PHẨM, CHỐNG THẤM SEA

Mô tả
Đánh giá (0)

Bình chọn product

MÔ TẢSeamax PU 02 là hợp chất chống thấm một thành phần, dạng lỏng, gốc polyurethane, có chứa dung môi. Sản phẩm sau khi thi công xong sẽ hình thành một lớp chống thấm đàn hồi, có độ bền chịu kéo rất tốt, độ giãn dài cao, độ bám dính và khả năng che phủ các vết nứt tuyệt vời.

ỨNG DỤNG

Dùng để tạo ra lớp phủ chống thấm cho:

· Mái, sê nô;

· Sân thượng, sân phơi;

· Ban công, lô gia;

· Tường ngoài nhà;

· Bồn trồng cây, bồn hoa;

· Khu vệ sinh;

· Bể chứa hoá chất, bể chứa nước thải;

· Bể bơi, bể nước cứu hoả.

ƯU ĐIỂM

· Một thành phần nên sử dụng được luôn;

· Thi công dễ dàng bằng chổi quét, con lăn hoặc máy phun chuyên dụng;

· Có các tính chất cơ lý tuyệt vời như độ bền kéo đứt và độ giãn

· dài cao;

· Khả năng bám dính tốt hầu hết với các loại nền và bề mặt;

· Sau khi thi công tạo thành màng liên tục, không có các mối nối;

· Khả năng chống chịu được các vết nứt của nền tuyệt vời;

· Tính năng chống thấm hoàn hảo;

· Chống chịu được tia cực tím (UV);

· Không độc hại sau khi đã khô hoàn toàn.

ĐẶC ĐIỂM SẢN PHẨM

· Trạng thái: Dạng lỏng;

· Màu sắc: Màu ghi xám.

QUY CÁCH

· 04 kg/thùng (đóng rắn); 16 kg/ thùng

Hoặc theo yêu cầu của khách hàng.

BẢO QUẢN

· Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát;

· Tránh để sản phẩm trực tiếp dưới ánh sáng mặt trời;

· Sản phẩm dễ bắt lửa nên cần bảo quản tránh xa các nguồn nhiệt và nguồn gây cháy.

HẠN SỬ DỤNG

· 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

MẬT ĐỘ TIÊU THỤ

· Lớp thứ nhất: 0.50 kg/ m2 / lớp;

· Các lớp tiếp theo: 0.5 – 1.0 kg/ m2 / lớp;

· Thi công tối thiểu 2 – 3 lớp. Trong điều kiện đặc biệt có thể thi công nhiều hơn 3 lớp.

HIỆT ĐỘ CHO PHÉP THI CÔNG: 10^OC – 35^OC.

SẢN XUẤT THEO:

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

ĐẶC TÍNH	ĐƠN VỊ	PHƯƠNG PHÁP THỬ	THÔNG SỐ
Độ nhớt (Brookfield)Thành phần A: Hạt nhựa Thành phần B: Hỗn hợp nhựa đường	cP	ASTM D2196-86, ở 25⁰ C	1300 4300
Độ nhớt của hỗn hợp (Brookfield)	cP	ASTM D2196-86, ở 25⁰ C	3000
Khối lượng riêng của hỗn hợp	gr/cm³	ASTM D1475/DIN 53217 / ISO 2811, ở 20⁰ C	0.97
Điểm bốc hơi		ASTM D93, cốc kín	>40
Thời gian đóng rắn 77⁰ F (25⁰ C) và 55% RH	Giờ		1-2
Thời gian để phủ lớp kế tiếp	Giờ		6-24

SẢN PHẨM SAU KHI ĐÃ TẠO MÀNG

ĐẶC TÍNH	ĐƠN VỊ	PHƯƠNG PHÁP THỬ	THÔNG SỐ
Nhiệt độ thi công	^OC		-40 – 80
Thời gian sốc nhiệt tối đa	^OC		150
Độ cứng	Shore A	ASTM D2240/DIN 53505/ISO R868	35
Độ bền kéo khi đứt ở 23^oC	Kg/cm2(N/mm2)	ASTM D412/EN-ISO-527-3	>20(>2)
Độ giãn dài ở 23^oC	%	ASTM D412/EN-ISO-527-3	>600
Độ kéo giãn (sau 300% kéo dài)	%	ASTM D412	<1%
Sức chịu nhiệt (200 ngày ở 80^oC)		EOTA TR011	Đạt
QUV kiểm tra sức chịu đựng dưới biến đổi của thời tiết (4hr UV ở 60^oC (đèn UVB) và 4hr ở 50^oC).		ASTM G53	Đạt (1000 giờ)
Kháng hóa chất (Sodiu Hypochlorite NaOCl 5%) – 10 ngày	%		Không ảnh hưởng
Chống thủy phân (Potassium Hydroxide 8%) – 10 ngày ở 50^oC			Không ảnh hưởng
Độ hút nước (10 ngày)			0.9%

Ghi chú:

Các chỉ tiêu kỹ thuật được thí nghiệm trong điều kiện tiêu
chuẩn, nhiệt độ 25oC, độ ẩm không khí 50%;
Các mẫu thí nghiệm được gia công ở 28 ngày tuổi.

CHUẨN BỊ BỀ MẶT

Kiểm tra tình trạng bề mặt nền, nếu bị rỗng, rỗ hoặc bong tróc,… cần phải được sửa chữa, trám vá bằng vữa chuyên dụng;
Bề mặt vữa hoặc bê tông đều phải được mài bằng máy chuyên dụng trước khi thi công Seamax PU-02. Sau đó tiến hành vệ sinh sạch bề mặt bằng chổi quét, máy thổi bụi, máy hút bụi,… Tuyệt đối không được dùng nước để rửa và vệ sinh bề mặt;
Kiểm tra độ ẩm bề mặt cần chống thấm, độ ẩm cho phép thi công không quá 8%.

THI CÔNG

Khuấy đều Seamax PU-02từ 2  3 phút sau khi mở nắp bằng máy khuấy ở tốc độ thấp đến khi đồng nhất. Trong quá trình trộn nên để cánh khuấy ngập sâu trong hỗn hợp để tránh dòng khí bị cuốn vào và đảm bảo hỗn hợp đồng nhất tuyệt đối, đặc biệt là ở dưới đáy và góc thùng. Tuyệt đối không được khuấy bằng tay;
Thi công bằng chổi quét, con lăn, bàn gạt hoặc máy phun chuyên dụng;
Thi công tối thiểu 2  3 lớp. Trong điều kiện đặc biệt có thể thi công nhiều hơn 3 lớp. Lớp đầu tiên nên thi công với định mức 0.5 kg/m2. Các lớp tiếp theo thi công với định mức 0.5  1.0 kg/m2. Mỗi lớp thi công cách nhau tối thiểu 4 giờ;
Trong trường hợp hoàn thiện bề mặt bằng các lớp vữa hoặc dán gạch hoàn thiện, để tăng cường tính liên kết, sử dụng cát khô, sạch, cỡ hạt 0.4  0.8mm rắc phủ kín bề mặt lớp Seamax PU-02 cuối cùng ngay sau khi vừa thi công xong;
Để cho lớp Seamax PU-02 cuối cùng khô trong khoảng thời gian tối thiểu là 72 giờ trước khi ngâm nước nghiệm thu hoặc thi công các lớp hoàn thiện kế tiếp.

LƯU Ý

Sản phẩm đạt được các tính chất cơ lý đầy đủ sau 28 ngày;
Nên sử dụng sản phẩm của Sea Việt Nam để pha loãng Seamax PU-02 khi thi công lớp thứ nhất. Tỷ lệ dùng để pha loãng vui lòng tham khảo thêm tài liệu kỹ thuật mới nhất của sản phẩm Seamax PU-02;
Nên thi công khi thời tiết râm mát, tránh trời mưa, tránh thời điểm nắng nóng vào buổi trưa;

VỆ SINH VÀ AN TOÀN

Vệ sinh các dụng cụ thi công bằng dung môi như: xylene, toluene,…
Không được đổ vào cống, nước hoặc đất mà phải hủy bỏ theo đúng quy định;
Sản phẩm dễ bắt lửa nên tuân thủ các biện pháp an toàn trong quá trình thi công. Mang kính, giày, găng tay và áo bảo hộ trong khi thi công sản phẩm;
Để tìm hiểu thêm các thông tin và các khuyến cáo về an toàn khi sử dụng, lưu trữ và thải bỏ sản phẩm, người sử dụng nên tham khảo tài liệu kỹ thuật an toàn mới nhất của sản phẩm trình bày về tính cơ lý, tính sinh thái, tính độc hại và các chỉ tiêu an toàn liên quan khác.